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小麦粉加工设备,小麦制粉成套生产线生产工艺

[发布日期:2020-06-20 09:13:29] 点击:386


  随着国内经济结构的调整、产业意识的改变,各产业逐步走向规模化、智能化、集约型的发展轨道,小麦粉加工设备,小麦制粉成套生产线的发展也是如此。规模的提高带动了大产量设备的开发,配套的大产量清理设备,如复式打麦机、复式去石机、大产量洗麦机、大型振动筛,都纷纷应用到现代清理工艺中,并取得了良好的效果。筛选、淘汰,真正有发展潜力的生产小麦粉加工设备公司逐渐发展壮大起来,产品占有率,产品信誉,产品品牌都趋于成熟。下面就讲解下小麦粉加工设备规模化生产工艺流程;

小麦面粉加工设备主要分为清理和制粉两大工序。
   清理工艺部分:采用全干法小麦清理生产工艺,生产面粉。干法清理小麦工艺流程采用三筛、两打、两去石、一精选、三磁选、二着水的工艺流程方案。原料小麦仓内小麦经输送机入1#斗式提升机提升后经水平绞龙入毛麦仓。毛麦仓内小麦经配麦器配麦入仓下水平绞龙,以水平输送后入2#斗式提升机提升,入比重分级去石机清理出小麦中的并肩石子,经磁选除去铁钉等磁性金属物入卧式打麦机打击清理出小麦上的麦毛以及与小麦形状较近似的土块等杂质,小麦经打麦机打下麦毛、尘土等杂质后,经下道清理筛清理出来,同时经过风选进一步清理,入振动筛清理出小麦中的大、小杂质精选机清理小麦中的大麦、燕麦异粮粒,这样经初步清理后的小麦入3#斗式提升机提升至6层经强力着水后入润麦仓润麦,润麦时间一般控制在18—24小时之间,具体确切时间由技术人员根据小麦性质、季节变化灵活掌握。

    经过润麦后的小麦经润麦仓下水平螺旋输送机输送入4#斗式提升机提升至振动筛再次清理小麦中的大小杂质,入去石机进一步除去小麦中残留的并肩石子和泥块,入磁选机进一步去磁后入二道卧式打麦机,进一步通过打麦机的打击(重打)作用,清理出小麦腹沟中的灰尘、虫蚀粒以及绝大部分麦毛和部分麦胚,经下道振动筛理出打碎的杂质和土块。经过上述工艺处理后的小麦称为净麦,已不含杂质,符合入磨小麦的要求。净麦经5#斗式提升机提升到喷雾着水机着水,着水后的小麦入水平螺旋输送机输送入磨上润麦仓备用。

小麦粉加工设备制粉工艺系统主要分为:皮磨系统,清粉系统,心磨系统,渣磨系统四个主要加工工艺;
    皮磨系统,采用五道皮磨,2皮3皮4皮分粗细,分磨分筛,以提高筛理效率。一至三道为前路皮磨,其作用是把皮、粉剥开,在尽量减少麦皮破碎的情况下,剥离出大量的较好的麦渣、麦心,前路皮磨筛理后,大麸片入后路皮磨,麦渣入清粉机精选,麦心重筛,将麦心中的面粉筛出,粗麦渣入清粉机进一步精选,细麦心和粗粉入心磨研磨成粉。4皮5皮为后路皮磨,其作用是进一步剥刮麸片上所粘结的胚乳粒和连麸粉料。1皮、2皮、3皮大麸片入打麸机,利用打麸机的作用将麦皮上的胚乳粒刮净,麦心入后路心磨研磨成粉。清粉系统,清粉机的作用是将前路皮磨获得的粉粒和粗粉分别进行精选,将纯粉粒、连麸粉粒和麸粉粒分开,然后再分别送到不同的研磨系统进行处理,提取更多的好粉。心磨系统的作用是将皮磨、渣磨、重筛和精粉系统取得的麦心和粗粉研磨成面粉。渣磨系统的作用是处理来自皮磨系统不宜被心磨系统处理的粗粒,经过渣磨系统轻微的剥刮作用,使胚乳从麸皮上剥离,经过筛理将麸皮和胚乳粒分开,为心磨系统提供纯净的粉粒。
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